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盤式干燥機工(gong)作(zuo)原理

濕(shi)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)自(zi)加料(liao)(liao)(liao)器(qi)連(lian)(lian)續地(di)加到(dao)(dao)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)器(qi)上(shang)(shang)部(bu)***層(ceng) 干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)盤(pan)(pan)(pan)上(shang)(shang)，帶有(you)耙葉的(de)(de)耙臂作回轉(zhuan)運(yun)動(dong)使耙葉連(lian)(lian)續地(di)翻(fan)抄物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)。物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)沿指數螺旋(xuan)線流過(guo)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)盤(pan)(pan)(pan)表面，在(zai)(zai)小干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)盤(pan)(pan)(pan)上(shang)(shang)的(de)(de)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)被移(yi)送到(dao)(dao)外(wai)緣(yuan)，并在(zai)(zai) 外(wai)緣(yuan)落(luo)(luo)到(dao)(dao)下(xia)方的(de)(de)大(da)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)盤(pan)(pan)(pan)外(wai)緣(yuan)，在(zai)(zai)大(da)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)盤(pan)(pan)(pan)上(shang)(shang)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)向里移(yi)動(dong)并從(cong)(cong)中間(jian)落(luo)(luo)料(liao)(liao)(liao)口(kou)(kou)落(luo)(luo)入下(xia)一層(ceng)小干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)盤(pan)(pan)(pan)中。大(da)小干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)盤(pan)(pan)(pan)上(shang)(shang)下(xia)交替排(pai)(pai)(pai)列，物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)得以(yi)連(lian)(lian)續 地(di)流過(guo)整(zheng)個干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)器(qi)。中空的(de)(de)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)盤(pan)(pan)(pan)內(nei)通(tong)入加熱介質，加熱介質形(xing)式有(you)飽和(he)(he)蒸汽、熱水和(he)(he)導(dao)熱油，加熱介質由(you)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)盤(pan)(pan)(pan)的(de)(de)一端(duan)進入，從(cong)(cong)另一端(duan)導(dao)出 。已干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)從(cong)(cong)***后一層(ceng)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)盤(pan)(pan)(pan)落(luo)(luo)到(dao)(dao)殼體(ti)的(de)(de)底(di)層(ceng)，***后被耙葉移(yi)送到(dao)(dao)出料(liao)(liao)(liao)口(kou)(kou)排(pai)(pai)(pai)出。濕(shi)份從(cong)(cong)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)中逸出，由(you)設在(zai)(zai)頂蓋(gai)上(shang)(shang)的(de)(de)排(pai)(pai)(pai)濕(shi)口(kou)(kou)排(pai)(pai)(pai)出，真空型(xing)盤(pan)(pan)(pan)式 干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)器(qi)的(de)(de)濕(shi)氣由(you)設在(zai)(zai)頂蓋(gai)上(shang)(shang)的(de)(de)真空泵(beng)口(kou)(kou)抽(chou)出。從(cong)(cong)底(di)層(ceng)排(pai)(pai)(pai)出的(de)(de)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)可直接(jie)包裝。通(tong)過(guo)配加翅片加熱器(qi)、溶劑回收冷凝器(qi)、袋(dai)式除塵(chen)器(qi)、干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)料(liao)(liao)(liao)返 混機(ji)構、引風機(ji)等(deng)輔機(ji)，可提高其干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)的(de)(de)生產能力，干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)膏糊狀和(he)(he)熱敏性(xing)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)，可方便地(di)回收溶劑，并能進行熱解和(he)(he)反(fan)應操(cao)作。 

盤(pan)式干燥機動畫(hua)演(yan)示(shi)

盤(pan)式干燥機主要應用領(ling)域

干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應 升華
（一） 有機化工產品
聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基苯酚 、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、苯亞 磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有機化工原料和中間體。
（二）無機化工產品
輕質 碳(tan)酸(suan)鈣(gai)(gai)、活(huo)性(xing)碳(tan)酸(suan)鈣(gai)(gai)、納米(mi)級超細碳(tan)酸(suan)鈣(gai)(gai)、碳(tan)酸(suan)鎂(mei)(mei)、氫(qing)氧(yang)(yang)化(hua)鋁、白(bai)灰黑、碳(tan)酸(suan)鍶、碳(tan)酸(suan)鋇(bei)、碳(tan)酸(suan)鉀、立(li)德粉、保險粉、硫(liu)酸(suan)鋇(bei)、硫(liu)酸(suan)鉀、微球(qiu) 催化(hua)劑(ji)、氫(qing)氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)(mei)、硫(liu)酸(suan)銅、硫(liu)酸(suan)鎳(nie)、鎳(nie)酸(suan)胺、鉬酸(suan)鈉、氯(lv)化(hua)鈉、冰晶石、氧(yang)(yang)化(hua)鐵紅、氫(qing)氧(yang)(yang)化(hua)鋰、氫(qing)氧(yang)(yang)化(hua)鎳(nie)、氫(qing)氧(yang)(yang)化(hua)鋯、磷酸(suan)鈣(gai)(gai)、硫(liu)磺(huang)等。

（三） 醫藥、食品
氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥 用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏硅酸鎂、咖啡因、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫藥中間體。
（四） 飼料、 肥料
碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。 
 

盤式干燥機使用特點

（一） 調控容易、適用性強
1、調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到***佳。
2、每層干燥盤皆可單獨 通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
3、物料的停留時間可以***調整。
4、物料流向單一，無 返混現象，干(gan)燥均(jun)勻、質(zhi)量(liang)穩(wen)定、不需在混合。

（二）操作簡單、容易
1、 干燥器的開車、停車操作非常簡單。
2、停止 進料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
3、通過特殊的大規格檢視門和視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。 
（三）能耗低
1、料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，電耗少。
2、以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量 消耗低。
（四）操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
1、常壓型：由于設備內氣流速低，而且設備內濕度分布上高下 低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2、密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的 有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特 別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3、真空型：在真空狀態下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
（五）安 裝方便、占地面積小
1、干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
2、由于干燥盤層式布置、立式安裝， 既使干燥面積很大，占地面積也很小。
  
盤(pan)式干燥機技術(shu)特性

（一）干燥盤
1、設計壓力：一般為0.4MPa，***大可達1.6MPa。
2、***高使用壓力：一般≤0.4 MPa，***高可達1.6 MPa。
3、 加熱介質：蒸汽、熱水、導熱油，干燥盤溫度≤100℃時用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4 MPa飽和水蒸氣或過熱蒸汽加熱，150℃ ～320℃時用導熱油加熱，>320℃時可采用電、導生油、熔鹽等方式加熱。
（二）物料傳送系統
1、主軸轉速：1～10轉/分，電 磁或變頻無級調速。
2、耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
3、耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下 浮動保持接觸，有多種型式。
4、碾滾：對易結塊和需要破碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。
（三 ）殼體
有常壓、密閉、真空三種型式
1、常壓型：原筒或八棱柱形，有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼 體內，也可以在殼體外。
2、密閉型：圓筒形殼體，能承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。 
3、真空型：圓筒形殼體，設計壓力為外壓0.1MPa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
 
盤式干(gan)燥(zao)機(ji)技(ji)術規(gui)格(ge)